Sơn phủ sàn Epoxy ZTEC Z800 là hệ sơn phủ hai thành phần gốc dung môi chất lượng cao, được thiết kế để tạo lớp hoàn thiện bền bỉ, liền mạch và có khả năng kháng hóa chất phổ thông. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về độ bền cơ học, tính thẩm mỹ và tiêu chuẩn vệ sinh trong môi trường công nghiệp.
THÔNG TIN SẢN PHẨM
– Thành phần chính: Nhựa Epoxy hai thành phần gốc dung môi (nhựa Epoxy – thành phần A; chất đóng rắn – thành phần B)
– Định mức thi công: 0,12 – 0,15 kg/m²/lớp
– Đóng gói: Hai thành phần A và B đóng riêng theo bộ
– Hạn sử dụng: 12 tháng kể từ ngày sản xuất (bao bì nguyên đai, nguyên kiện)
– Điều kiện bảo quản: Nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ bảo quản từ 20 – 25°C Lưu ý: Đậy kín nắp sau khi sử dụng để tránh bay hơi dung môi và đóng màng bề mặt
ĐẶC TÍNH ƯU ĐIỂM
– Chống mài mòn vượt trội: Màng sơn Epoxy đanh chắc, chịu được ma sát từ hoạt động đi lại, xe đẩy hàng và các tác động cơ học trong quá trình sử dụng.
– Kháng hóa chất tốt: Chống chịu hiệu quả với nhiều loại hóa chất phổ thông, dầu mỡ và dung môi thường gặp trong môi trường công nghiệp.
– Độ bóng cao: Tạo bề mặt sáng bóng, nâng cao tính thẩm mỹ và góp phần cải thiện khả năng phản xạ ánh sáng cho không gian.
– Dễ dàng vệ sinh: Bề mặt liền mạch, hạn chế bám bụi bẩn và vi khuẩn, đáp ứng tốt các yêu cầu về vệ sinh công nghiệp.
– Hiệu quả kinh tế: Độ bền cao, tuổi thọ sử dụng lâu dài, giúp giảm chi phí bảo trì và sửa chữa định kỳ.
– Màu sắc đa dạng: Hệ màu phong phú, đáp ứng nhu cầu nhận diện thương hiệu, phân khu chức năng và yêu cầu thiết kế của từng công trình.
VỊ TRÍ THI CÔNG
– Nhà máy sản xuất thực phẩm, nước giải khát, dược phẩm và các khu vực yêu cầu tiêu chuẩn vệ sinh cao.
– Nhà máy cơ khí, xưởng sản xuất, khu vực lắp ráp linh kiện điện tử.
– Trung tâm thương mại, showroom, văn phòng, sảnh đón khách và các khu vực dịch vụ. – Nhà kho, khu vực đóng gói, phân loại hàng hóa và trung tâm logistics.
– Tầng hầm, bãi đỗ xe, hành lang kỹ thuật và các khu vực có mật độ lưu thông trung bình.
HƯỚNG DẪN THI CÔNG
1. Chuẩn bị bề mặt
– Bề mặt bê tông phải đạt cường độ yêu cầu, khô ráo, sạch sẽ và không bị thấm ngược.
– Loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, tạp chất bằng các biện pháp cơ học hoặc hóa chất chuyên dụng.
– Sử dụng máy mài sàn để tạo chân bám và làm phẳng bề mặt trước khi thi công.
– Các khu vực nứt, lõm hoặc hư hỏng cần được sửa chữa và trám vá bằng vật liệu phù hợp trước khi sơn phủ.
– Thi công lớp Sơn Epoxy lót sàn ZTEC trước khi phủ hoàn thiện nhằm tăng độ bám dính và gia cố bề mặt bê tông.
2. Pha trộn vật liệu
– Sử dụng máy khuấy chuyên dụng với tốc độ khoảng 400 – 600 vòng/phút.
– Khuấy đều thành phần A trong khoảng 2 – 3 phút.
– Từ từ đổ toàn bộ thành phần B vào thành phần A và tiếp tục khuấy thêm 2 – 3 phút đến khi hỗn hợp đồng nhất.
Lưu ý:
– Không khuấy quá lâu để hạn chế phát sinh bọt khí.
– Chỉ pha lượng vật liệu vừa đủ cho mỗi lần thi công.
– Hỗn hợp sau khi pha phải được sử dụng hết, không bảo quản để dùng cho lần thi công tiếp theo.
3. Thi công
– Thi công bằng rulo lông ngắn hoặc máy phun sơn chuyên dụng tùy theo yêu cầu công trình.
– Lăn đều tay để đảm bảo độ phủ đồng nhất trên toàn bộ bề mặt.
– Khi thi công bằng máy phun, có thể pha thêm tối đa 5% dung môi chuyên dụng ZTEC để tăng khả năng thi công và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
– Định mức tiêu thụ tham khảo: 0,12 – 0,15 kg/m²/lớp.
– Thi công từ 1 – 2 lớp tùy theo yêu cầu sử dụng và hiện trạng bề mặt.
Lưu ý:
– Nên sử dụng sản phẩm cùng lô sản xuất cho một khu vực thi công nhằm đảm bảo màu sắc đồng nhất. – Không thi công khi độ ẩm nền vượt mức cho phép hoặc trong điều kiện thời tiết bất lợi.
– Trong môi trường ngoài trời hoặc dưới tác động trực tiếp của tia UV, bề mặt có thể thay đổi màu sắc nhẹ theo thời gian nhưng không ảnh hưởng đến khả năng bảo vệ của lớp phủ.
– Đậy kín nắp sau khi sử dụng để tránh bay hơi dung môi và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

